液冷技术,凭借其高散热效率,成为满足新标准的有力技术支撑。目前,液冷技术主要包含冷板式、浸没式和喷淋式等技术路线。冷板式液冷以其技术成熟度、可靠性及通用性,在数据中心领域占据主导地位。冷板式液冷系统采用间接冷却方式,核心部件冷板由高导热材料(如铜或铝)制成,与需冷却设备直接接触。系统通过液体循环、热量传递、热交换和冷却液再循环,实现高效冷却。
液体循环:冷却液(通常是去离子水或特殊冷却液)在泵的驱动下循环流动。
热量传递:冷却液流经冷板,吸收与其接触的电子组件产生的热量。
热交换:加热后的冷却液被输送到热交换器,热量在此被传递给另一介质,通常是空气或另一种液体。
冷却液冷却:在热交换器中释放热量后,冷却液重新冷却后再次循环回到冷板。
灵活性:可针对特定热源进行定制设计
维护简便:组件易于更换和维护
可靠性:间接冷却减少了冷却液与电子元件直接接触的风险
监测冷却液的流动速率,确保超纯水或冷却液能够持续且均匀地流过冷板,可有效计算相应服务器的冷却效果,避免局部过热。流量的异常变化可能指示泵的故障或管路堵塞。
ifm解决方案:SU系列超声波流量传感器
-可精确测量最高达1000L/min的超纯水或冷却液的流量,集成温度测量功能
-全通316L不锈钢测量管,无压力损失,具有高介质耐受性和长期防护性能
-高度准确的在线测量过程,可消除壁厚和管道材料变化的任何影响
-SU Puresonic系列超声波流量传感器可精确检测高达1000 L/min的流量。由于采用超声波技术,它也能精确检测反渗透设备中生产的低电导率超纯水或乙二醇水溶液。另外,它还可持续检测信号强度,并将其用作质量和维护指标,用户可根据提示进行预测性维护。当管路内液体不满或者有剧烈气泡掺杂时,可传输报警信号,且传感器LED指示灯会亮红色。
完整的检测系统还需要搭配ifm的温度变送器(监测温度)、压力变送器(监测压力)、电导率传感器(监测电导率)、温湿度传感器(监测柜内温湿度)、振动传感器和震动分析模块(监测振动)等设备,具体的产品信息可以联系我们的在线客服进行咨询。
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