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ifm监测解决方案在浸没式液冷技术中的应用

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来源:网络
2024-08-22 16:10:48
浸没式液冷技术监测系统可以使用ifm的温度变送器(监测温度)、超声波流量传感器(监测流量)、压力变送器(监测压力)、电导率传感器(监测电导率)、温湿度传感器(监测柜内温湿度)、振动传感器和震动分析模块(监测振动)搭配实现。

液冷技术,凭借其高散热效率,成为满足新标准的有力技术支撑。目前,液冷技术主要包含冷板式、浸没式和喷淋式等技术路线。冷板式液冷以其技术成熟度、可靠性及通用性,在数据中心领域占据主导地位。而在采用浸没式液冷技术的数据中心中,PUE值可降至1.04左右,相较于传统的风冷技术,能效比提升超过30%,显著降低运营成本,提升环保性能。

基本原理

设备浸没:服务器或其他电子设备被放置在一个充满冷却液的容器中。

热量吸收:电子组件产生的热量直接传递给与其接触的冷却液。

自然对流或强制循环:冷却液通过自然对流或通过泵强制循环来增强热量的传递。

热交换:加热后的冷却液被输送到外部的热交换器,热量在此被释放到环境中。

冷却液再循环:冷却后的冷却液再次回到浸没容器,继续吸收设备产生的热量。

系统优势

高效散热:冷却液与热源直接接触,散热效率较高

空间节省:省去了传统的风扇和散热器,可节省空间

低噪音操作:由于没有风扇,运行时噪音较低

工艺过程关键监测点

01、温度监测

由于电子设备直接浸没在冷却液中,温度监测尤为重要,以确保设备不超过其工作温度范围。监测冷却液和设备表面的温度,以便调整冷却策略。

02、液位监测

监测冷却液的液位,确保所有设备都被充分浸没,避免空气泡导致的局部热点。

03、冷却液质量监测

定期监测冷却液的化学性质,如pH值、氧化还原电位等,以确保冷却液不会对电子设备造成损害。

04、热交换效率监测

监测热交换器的效率,以确保热量能够有效地从冷却液传递到外部环境。

05、系统完整性监测

监测系统的密封性,确保没有冷却液泄漏,并防止空气进入系统,影响热传递效率。

06、关键设备状态监测

监测水冷机组、冷却循环泵和冷却塔风扇的运行状态,确保冷却液的流动和热交换器的散热效果。

以上监测系统可以使用ifm的温度变送器(监测温度)、超声波流量传感器(监测流量)、压力变送器(监测压力)、电导率传感器(监测电导率)、温湿度传感器(监测柜内温湿度)、振动传感器和震动分析模块(监测振动)搭配实现,具体的产品信息可以联系我们的在线客服进行咨询。

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