在PCB的精密制造中,众多设备协同工作,确保高标准生产。输送机、堆栈机、翻板机以及上下料设备等扮演着关键角色。上下料设备通过先进的真空吸盘技术,将PCB从堆栈中准确取出并放置到生产线进行加工。当PCB板完成加工后,它又将PCB板移至下一环节,确保生产高效流畅。倍加福为PCB制造提供超卓的传感器解决方案,让每一块印制电路板都闪耀科技之光,推动电子工业不断前行。
在吸取PCB的过程中,上下料设备中的真空吸盘位于PCB堆栈上方,负责准确拾取顶部电路板。为了确保这一过程的正确性与安全性,我们需对堆叠PCB的位置和高度进行准确检测。任何疏忽都可能导致吸盘受损,进而影响整体生产流程。鉴于堆栈顶部空间有限,我们将传感器安装在侧面,并从堆栈顶部进行检测。
倍加福带内置光缝的对射型光电传感器,可靠检测堆栈高度位置。以光电传感器M100-6090发射器和MV100-6090接收器为例,它们的内置光缝孔径为1.5mm×7.4mm,将光斑范围限制在1.5mm之内。这种设计显著提升了静止位置的测量精度,确保了高度的准确性和可靠性。在PCB生产中,倍加福光电传感器的应用效果尤为显著。其准确的检测能力不仅提高了生产效率,还显著提升了产品质量,为电子工业的自动化生产流程带来了革命性的变革。
-感应范围大,可达 4 米(采用 FR2 或具有两个时间储备的信号时为 2.8m)
-内置光缝,无需外置光圈
-穿透式的螺纹安装孔,便于安装
-减少环境影响,如串扰和环境光
-能够检测小物体并准确定位
-高度可见的 LED,用于显示通电和开关信号状态
-倍加福内置光缝解决方案是一种高效、可靠且成本效益高的方法。其特殊设计精巧内置光缝,不仅解决了外部光缝带来的光圈问题,还避免了外置光缝所需的复杂清洁和维护挑战。
-这款对射传感器具备高达4m的远程检测能力,确保信号强度足够,从而实现可靠检测。无论是垂直还是水平光缝,用户均可灵活选择,满足不同生产需求,为安装提供便利。
-针对待拾取的PCB,准确定位
-内置孔径为 1.5mm×7.4mm,将光斑大小限制为 1.5mm
-具备相对较远的感应距离,可达 4m
-提供垂直或水平的光缝,实现传感器安装的更大灵活性
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